У вытворчасці друкаваных плат таксама існуюць строгія патрабаванні да працэсу ўстойлівасці прыпоя, якія ў асноўным адлюстроўваюцца ў наступных трох пунктах:

1.Патрабаванні да плёнкавання,

Плёнка супраціўляльнасці прыпою павінна мець добрую плёнку, каб гарантаваць, што яна можа быць раўнамерна пакрыта на провадзе друкаванай платы і пляцоўцы для стварэння эфектыўнай абароны.

2. Патрабаванні да таўшчыні,

У цяперашні час ідэнтыфікацыя ў асноўным заснавана на спецыфікацыі грамадзянскага стандарту IPC-SM-840C Злучаных Штатаў. Таўшчыня прадукту першага гатунку не абмежаваная, што забяспечвае большую гнуткасць; Мінімальная таўшчыня плёнкі супраціўлення прыпоя прадукту класа 2 складае 10 мкм для задавальнення пэўных патрабаванняў да прадукцыйнасці; Мінімальная таўшчыня прадуктаў класа 3 павінна складаць 18 мкм, што звычайна падыходзіць для прыкладанняў з больш высокімі патрабаваннямі да надзейнасці. Дакладны кантроль таўшчыні плёнкі супраціву прыпоя дапамагае забяспечыць электраізаляцыю, прадухіліць кароткае замыканне і палепшыць якасць зваркі.

3. Патрабаванні да вогнеўстойлівасці,

Вогнеўстойлівасць зварачнай плёнкі звычайна заснавана на спецыфікацыях агенцтва UL ЗША і павінна адпавядаць патрабаванням UL94V-0. Гэта азначае, што ўстойлівая да зваркі плёнка павінна дэманстраваць вельмі высокія вогнеахоўныя характарыстыкі падчас выпрабаванняў на ўзгаранне, што можа эфектыўна прадухіліць пажар, выкліканы збоем у ланцугу і па іншых прычынах, каб забяспечыць бяспеку абсталявання і персаналу.

Акрамя таго, у рэальным вытворчасці працэс устойлівасці прыпоя таксама павінен мець добрую адгезію, каб гарантаваць, што плёнка ўстойлівасці да прыпоя не будзе лёгка адвальвацца падчас працяглага выкарыстання друкаванай платы. У той жа час колер паяльнай маскі павінен быць аднастайным, каб палегчыць ідэнтыфікацыю схемы і праверку якасці. Акрамя таго, працэс павінен быць экалагічна чыстым і зніжаць забруджванне навакольнага асяроддзя.