Шпіндзель станка з'яўляецца важным кампанентам станка, які бярэ на сябе ключавую задачу прывядзення кручэння рэжучых інструментаў або нарыхтовак. З бесперапынным развіццём тэхналогій тэхналогія шпіндзеляў станкоў таксама пастаянна развіваецца. Прымяненне новых матэрыялаў і перадавых вытворчых працэсаў яшчэ больш палепшыла прадукцыйнасць шпіндзеляў.

Шпіндзелі станка маюць характарыстыкі высокай дакладнасці, высокай хуткасці і высокай калянасці, якія могуць забяспечыць дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць станка. Падчас працы станкоў прадукцыйнасць шпіндзеля напрамую ўплывае на якасць апрацоўкі і эфектыўнасць вытворчасці.

Звычайна выкарыстоўваным метадам зніжэння працоўнай тэмпературы падшыпнікаў з'яўляецца змазка. Існуе два спосабу змазкі: змазка нафтавым газам і цыркуляцыйная змазка алеем. Пры выкарыстанні гэтых двух метадаў звярніце ўвагу на наступныя моманты:

1. Пры выкарыстанні цыркуляцыйнай змазкі неабходна пераканацца, што ўзровень алею ў алейным баку пастаяннай тэмпературы шпіндзеля дастатковы.

2. Метад змазкі нафтавым газам з'яўляецца дакладнай процілегласцю цыркуляцыйнай змазцы, паколькі ён павінен запаўняць толькі 10% ёмістасці прасторы падшыпніка.

Перавага цыклічнай змазкі заключаецца ў тым, што яна можа паменшыць трэнне і вылучэнне цяпла, выконваючы патрабаванні да змазкі, а таксама можа паглынаць частку цяпла ад кампанентаў шпіндзеля. Ёсць таксама два тыпу змазкі для шпіндзеля: змазка алейным туманам і змазка распыленнем.

Агульныя няспраўнасці шпіндзеляў станкоў ўключаюць наступнае

1. Нагрэў шпіндзеля: гэта можа быць з-за дрэннай змазкі, зносу падшыпнікаў і іншых прычын.

2. Вібрацыя шпіндзеля: гэта можа быць з-за недастатковай дакладнасці падшыпнікаў, няправільнай ўстаноўкі і г.д.

3. Шум шпіндзеля: гэта можа быць з-за пашкоджання падшыпніка, аслабленых частак і г.д.

4. Зніжэнне дакладнасці шпіндзеля: можа быць выклікана зносам, дэфармацыяй і г.д.

Jinan Shengbang Bearing Co., Ltd. з'яўляецца сучасным вытворцам прэцызійных падшыпнікаў, які аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі (даследаванні і распрацоўкі), вытворчасць і продаж. Наша кампанія мае сучаснае вытворчае абсталяванне, якое цалкам выкарыстоўвае перадавыя тэхналогіі вытворчасці і сучаснае выпрабавальнае абсталяванне для павышэння дакладнасці нашай прадукцыі. Кампанія прасоўвае брэнд "WGHB", спецыялізуючыся на вытворчасці радыяльных шарыкападшыпнікаў, канічных ролікавых падшыпнікаў, сферычных ролікавых падшыпнікаў, цыліндрычных ролікавых падшыпнікаў, апорных падшыпнікаў і іншых спецыяльных падшыпнікаў і нестандартных падшыпнікаў.  

Нашы прадукты з высокай дакладнасцю і нізкім узроўнем шуму шырока выкарыстоўваюцца ў металургіі, горназдабыўной, нафтавай, хімічнай, вугальнай, цэментнай, папяровай, ветраэнергетыцы, цяжкім машынабудаванні, партовым машынабудаванні і іншых галінах. Кампанія мае незалежныя правы на кіраванне імпартам і экспартам. Прадукцыя прадаецца па ўсім свеце, экспартуецца ў больш чым пяцьдзесят краін і рэгіёнаў, такіх як Паўднёвая Амерыка, Заходняя Еўропа, Паўднёва-Усходняя Азія, Цэнтральная Азія, Афрыка і Аўстралія.  

Кампанія заўсёды прымае "рашэнне, стварэнне, каштоўнасць" як філасофію бізнесу, забяспечваючы выдатныя рашэнні для падшыпнікаў для айчынных і замежных кліентаў. Падшыпнікі WGHB прайшлі ISO9001:2008 і ISO14001:2004. Дзякуючы ўкараненню строгіх стандартаў якасці, прымаючы строгія меры кантролю якасці для паляпшэння якасці прадукцыі і абслугоўвання, WGHB Bearings забяспечвае высакаякасныя прадукты і паслугі спажыўцам па ўсім свеце.

Вітаем усе вашы OEM і ODM заказы. Вашы канкрэтныя патрэбы ў куплі, звязаныя з выбарам бягучага прадукту з нашага каталога або пошукам інжынернай дапамогі для вашага прыкладання, будуць непасрэдна накіраваны ў наш цэнтр абслугоўвання кліентаў, і мы адкажам вам як мага хутчэй.