Сёння мы працягнем вывучаць другі спосаб вырабу трафарэтаў для друкаванай платы SMT: лазерная рэзка.

Лазерная рэзка ў цяперашні час з'яўляецца самым папулярным метадам вырабу трафарэтаў SMT. Больш за 95% вытворцаў, уключаючы нас, выкарыстоўваюць лазерную рэзку для вытворчасці трафарэтаў.

1. Тлумачэнне прынцыпу: лазерная рэзка прадугледжвае выкарыстанне лазера для выразання там, дзе неабходныя адтуліны. Дадзеныя можна скарэктаваць па меры неабходнасці, каб змяніць памер, а лепшы кантроль працэсу павысіць дакладнасць адтулін. Сценкі адтулін у трафарэтах, выразаных лазерам, вертыкальныя.

2. Ход працэсу: Стварэнне плёнкі для друкаванай платы → Атрыманне каардынат → Файл даных → Апрацоўка даных → Лазерная рэзка і свідраванне → Паліроўка і электрапаліроўка → Праверка → Нацягванне сеткі → Упакоўка

3. Асаблівасці: Высокая дакладнасць вытворчасці даных, мінімальны ўплыў аб'ектыўных фактараў; трапецападобныя адтуліны палягчаюць дэмантаж; здольны да дакладнай рэзцы; па ўмеранай цане.

4. Недахопы: Рэзка выконваецца адна за адной, што робіць хуткасць вытворчасці адносна нізкай.

Прынцып лазернай рэзкі паказаны на левым ніжнім малюнку ніжэй. Працэс рэзкі дакладна кантралюецца машынай і падыходзіць для вырабу адтулін з надзвычай малым крокам. Паколькі сценкі адтуліны непасрэдна выдаляюцца лазерам, сценкі адтулін больш прамыя, чым у трафарэтаў з хімічным тручэннем, без канічнай сярэдняй формы, якая спрыяе запаўненню паяльнай пастай адтулін трафарэта. Больш за тое, паколькі абляцыя адбываецца з аднаго боку ў другі, сценкі адтуліны будуць мець натуральны нахіл, што робіць усё папярочнае сячэнне адтуліны трапецападобнай структурай, як паказана на ніжнім правым малюнку ніжэй. Гэты скос прыкладна эквівалентны палове таўшчыні ліста трафарэта.

Трапецападобная структура спрыяе вылучэнню паяльнай пасты, а для пляцовак з невялікімі адтулінамі яна можа дамагчыся лепшай формы «цэглы» або «манеты». Гэтая характарыстыка падыходзіць для зборкі тонкай смалы або мікракампанентаў. Такім чынам, для зборкі дакладных кампанентаў SMT звычайна рэкамендуюцца лазерныя трафарэты.

У наступным артыкуле мы пазнаёмімся з метадам гальванічнай фармоўкі трафарэта для друкаванай платы SMT.